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光伏電纜的性能要求
瀏覽: 發布日期:2018-09-18

光伏電纜時常暴露在陽光之下,太陽能係統常常會在惡劣環境條件下使用,如高溫和紫外線輻射。在歐洲,晴天時將導致太陽能係統的現場溫度高達100°C。目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高質量交叉鏈接材料,但遺憾的是,額定溫度為90°C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用,目前國家金太陽工程頻頻上馬,有許多承建商為了節省成本,不選擇太陽能係統專用電纜,而是選擇普通的PVC電纜來替代光伏電纜,顯然,這將大大影響係統的使用壽命。

光伏電纜的特性是由其電纜專用絕緣料和護套材料決定的,我們稱之為交聯PE,經過輻照加速器輻照以後,電纜料的分子結構會發生改變,從而提供其個方麵的性能。抗機械載荷實際上,在安裝和維護期間,電纜可在屋頂結構的銳邊上布線,同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力衝擊。“沈陽電纜廠家——沈興線纜集團”如果電纜護套強度不夠,則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞,從而影響整個電纜的使用壽命,或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現。

光伏電纜的性能——電性能:

(1)直流電阻:成品電纜20℃時導電線芯直流電阻不大於5.09Ω/km。

(2)浸水電壓試驗:成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h後經5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。

(3)長期耐直流電壓:樣品長5m,放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h,兩端露出水麵30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導電線芯接正極,水接負極)。取出試樣後進行浸水電壓試驗,試驗電壓為交流1kV,要求不擊穿。

(4)絕緣電阻:成品電纜20℃時絕緣電阻不小於1014Ω·cm, 成品電纜90℃時絕緣電阻不小於1011Ω·cm。

(5)護套表麵電阻:成品電纜護套表麵電阻應不小於109Ω。

(6)光伏電纜的性能——其他性能:

(7)樣品置放:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%。試樣二個,各(1000±5)mg,碎至0.1mg以下的微粒。空氣流量(0.0157·D2)l·h-1±10%,燃燒舟與燒爐加熱有效區邊緣之間距≥300mm,燃燒舟處的溫度須≥935℃,離燃燒舟300m處(順空氣流動方向)溫度須≥900℃。

(8)試驗樣品所產生氣體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導電率≤0.5μS/mm)蒸餾水的氣體洗瓶收集,試驗周期:30min。要求:PH≥4.3;導電率≤10μS/mm。

(9)Cl及Br含量:樣品置放:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%。試樣二個,各(500~1000)mg,碎至0.1mg。

(10)空氣流量:(0.0157·D2)l·h-1±10%,樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃,並保持20min。試驗樣品所產生氣體通過含有220ml/個 0.1M氫氧化鈉溶液的氣體洗瓶吸取;將兩個氣體洗瓶的液體注入量瓶,同時應用蒸餾水清洗氣體洗瓶及其附件並注入量瓶加至1000ml,冷卻至室溫後,用吸管將200ml被測溶液滴入量瓶中,加入濃硝酸4ml,20ml 0.1M硝酸銀,3ml硝基苯,然後攪拌至白色絮狀物沉積;加入40%硫酸銨水溶液及幾滴硝酸溶液予以完全混合,用磁性攪拌器攪拌,加入硫氫酸銨滴定溶液。

(11)要求:兩個樣品測試值的均值:HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;每個樣品測試值≤兩個樣品測試值的均值±10%。

(12)F含量:25~30mg樣品材料放入1L氧氣容器中,滴2~3滴烷醇,加入5ml 0.5M氫氧化鈉溶液。使樣塊燃盡,將殘留物通過輕微的衝洗倒入50ml的量杯中。將5ml緩衝液混合於樣品溶液及衝洗液中,並達到標線。繪製校準曲線,側得樣品溶液的氟濃度,通過計算獲得樣品中的氟百分比含量。

(13)要求:≤0.1%。

(14)絕緣、護套材料機械性能:老化前絕緣抗拉強度≥6.5N/mm2,斷裂伸長率≥125%,護套抗拉強度≥8.0N/mm2,斷裂伸長率≥125%。經(150±2)℃、7×24h老化後,絕緣及護套老化前後抗拉強度變化率≤-30%,絕緣及護套老化前後斷裂伸長率變化率≤-30%。

(15)熱延伸試驗:20N/cm2負重下,樣品經(200±3)℃、15min的熱延伸試驗後,絕緣及護套伸長率的中間值應不大於100%,試件從烘箱內取出冷卻後標記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比應不大於25%。

(16)熱壽命:根據EN 60216-1、EN60216-2阿列紐斯曲線進行,溫度指數為120℃。時間5000h。絕緣及護套斷裂伸長率保留率:≥50%。之後進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的2倍,試驗後護套表麵不應有目力可見裂紋。要求壽命:25年。

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